PSA
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Permetal Soluções Arquitetônicas

A marca PSA Arquitetura em Metal origina-se da empresa Permetal Metais Perfurados, que iniciou suas atividades em 1958 sendo a maior do Brasil e uma das mais importantes da América Latina em seu segmento, referência no mercado de chapas perfuradas e expandidas.

A empresa, que a partir de 2020 se instalou em nova e moderna planta fabril na cidade de Cravinhos-SP, investiu em tecnologia e se preparou para atender a uma demanda cada dia mais recorrente de soluções completas para projetos arquitetônicos, envolvendo fornecimento e execução com a qualidade já conhecida e conceituada no fornecimento de sua linha de produtos.

A marca PSA adota uma nova identidade para atender a esse novo conceito, mas escolhe fazer uma referência através da sigla PSA – Permetal Soluções Arquitetônicas.

Nosso Diferencial Competitivo

Toda linha de forros e fachadas metálicas possuem 100% da fabricação em nossa planta fabril

Soluções completas em arquitetura metálica, diretamente da fábrica. Localizada em Cravinhos, em uma nova e moderna planta industrial com instalações de 25.000m², A PSA é uma extensão da Permetal S.A. Metais Perfurados, líder e referência no mercado de metais perfurados e expandidos. A empresa investiu em tecnologia para o atendimento das demandas e desafios que os projetos deste segmento exigem e hoje domina e executa internamente todos os processos necessários para a execução:

A maior empresa brasileira fabricante de metais perfurados e expandidos

Perfurações Especiais

A Permetal é especializada em desenvolver produtos que atendem a necessidade de sua aplicação, desde microfuros de 0,5mm há furos em medidas fora de padrão acima de 100 mm. Foi a primeira a trazer a estampagem artística possibilitando desenhos artísticas nas chapas metálicas e formas decorativas. Além do corte a laser que permite geometrias de acordo com os projeto arquitetônicos mais ousados. 

Instalação e Garantia

Nossos anos de experiência na fabricação e instalação de chapas perfuradas e expandidas nos permitem oferecer a garantia de alto rigor técnico em nossos produtos e instalações. Um currículo estendido baseado na instalação de milhares de painéis perfurados e expandidos em prédios, shoppings, escolas, ginásios, aeroportos etc. Ajudamos aos nossos clientes na avaliação das vantagens e necessidades. Estabelecemos parcerias com empresas detentoras de vasta experiência na instalação e manutenção de equipamentos para fachadas e forros metálicos

Fixação Reforçada

A PSA Permetal trabalha com design, aço e fixação. A durabilidade do nosso material passa por três fatores. Qualidade do produto em aço galvanizado, alumínio ou inox, o cuidado com as montagens e fixações dos painéis e o tratamento de superfície para aumentar a durabilidade do mesmo em cada tipo de aplicação interna ou externa. Nosso corpo de engenharia de produto realiza prototipagem e ensaios técnicos simulando situações reais de montagem para levar a experiência mais segura na montagem e fixação de fachadas e forros metálicos

Diversidade de Materiais

A PSA Permetal tem uma variedade de materiais para as diversas aplicações. Os painéis perfurados e expandidos PSA Permetal são fabricados em aço carbono, pré zincado, aço galvanizado, aço Carbono galvanizado a fogo, aço inox ou em alumínio. A PSA Permetal oferece tratamento de superfícies nos seguintes acabamentos: pré-zincado, galvanizado a fogo e pintura eletrostática.

Apoio Técnico Em Todo Processo

Consulte nossa equipe de apoio técnico comercial para esclarecer dúvidas sobre o orçamento dos materiais, os suportes utilizados para fixação, preço do m2 do brise para fachada metálica e outros materiais, frete e prazo de fabricação.

Durabilidade e Custo Benefício

A galvanização a fogo e a pintura eletrostática PSA Permetal aumentará grandemente a vida útil das bandejas para forros ou fachadas metálicas garantindo a durabilidade da instalação. Além disso, a PSA conta com equipes de projetistas e instaladores treinados e experientes. Evite corrosões causada pela oxidação com a galvanização a fogo PSA Permetal. E conserve a qualidade essencial do aço de sofrer deformações sem apresentar ruptura parcial ou total. Consiga mais resistência mecânica para a sua fachada predial

Tratamento de Superfícies PSA

Pré Zincado

A chapa de aço é passada continuamente por um banho de zinco fundido deixando a superfície da chapa de aço com uma camada de aproximadamente 06 a 18 microns de zinco. Deixando-a mais resistente e com melhor acabamento. Indicado para: Uso interno com baixa umidade, de preferência em locais secos (locais confinados em forros). Áreas cobertas, do tipo shopping centers, centros de distribuições, supermercados, atacadistas, hospitais etc.

Galvanização à Fogo

A galvanização a fogo (zincagem por imersão a quente) compreende uma limpeza cuidadosa e preparação adequada do componente a ser tratado e logo após a imersão do componente metálico em um banho de zinco fundido, por um determinado tempo produzindo uma camada composta por diferentes ligas zinco/ferro (conhecidas como intermetálicos), que desenvolvem uma ligação muito forte com a superfície do componente. O principal objetivo da galvanização a fogo é impedir o contato do material base com o meio corrosivo. Este acabamento é recomendado em áreas onde a presença de agentes corrosivos, como maresia, está presente. Vantagens: Pequena manutenção/custo menor em longo prazo; Menores custos de manutenção ao longo da vida útil do componente/estrutura; A expectativa de vida de revestimentos galvanizados a fogo aplicados sobre componentes estruturais se situa entre 10 a 30 anos na maior parte dos ambientes agressivos, urbanos e costeiros. O revestimento não é tóxico e não contém substâncias voláteis.

Pintura Eletrostática

Esse tipo de pintura é mais conhecida por ser aplicado em superfícies metálicas, como portões de aço e esquadrias de alumínio. Mas, também é aplicada nos brises e nos paineis perfurados para forro e fachada metálica possibilitando vários tipos cores personalizadas. O procedimento é feito num ambiente industrial e funciona assim: A tinta recebe uma carga elétrica contrária a do material da superfície, proporcionando uma maior fixação da tinta na peça. 
O tipo de tinta mais utilizado nesse método é à base de pó e não possui solvente, por isso ela é considerada uma tinta ecológica. Depois de ser aplicada na peça, ela é levada para uma espécie de estufa, onde a tinta à base de pó se fundirá à superfície aplicada.